日本NEPLOS化学研磨抛光是将金属零件用浸渍的方式，将零件微观表面的凸起部位通过化学腐蚀的作用溶解消除，使表面凹凸差变小从而更趋于平滑的抛光技术。
普遍适用于微小，极薄和复杂形状的零件。可以大批量自动化生产, 适用于半导体芯片制造有关的设备部件，医用微创手术介入部件和管件，医用检测微细管，以及精密机械加工部件内孔或外部微细毛刺的清除，可um级精度控制，粗糙度Ra可以提高数倍。
不锈钢零件内外都可达到镜面程度，更适合激光精密切割后的产品，NEPLOS化学抛光后的金属表面可以达到超洁净表面、平滑的镜面表面、清除微细毛刺、反光性提高，表面吸附减少，耐腐蚀提高50倍左右, 磁性和吸附性也大大降低，细菌杂质无残留不易粘附。我们的化学研磨抛光对环境没有污染，在日本和美国被广泛应用。
实例医疗用产品 - 微型介入针在化学研磨前和化学研磨后的显微镜放大对比图
微型介入针化学研磨抛光-前
微型介入针化学研磨抛光-后
日本NEPLOS电化学研磨抛光对比电解抛光的优势：不论什么形状的零件，不需要一个一个挂起来，无需加电极，只要零件装进篮子里浸入一定温度的药水即可，零件被化学研磨液接触的部分和研磨液浸入的部分都可以得到研磨抛光处理，比如长尺寸的管子内部，零件内部，弯曲管子内部都可以研磨抛光到，特别适合比较小和比较薄的零件、要求光亮的零件、要求无印记的零件、要求完全清除毛刺的零件、要求完全清洁的场合以及电解抛光不能处理的零件、加工效率是电解抛光的十倍以上。