實密科技股份有限公司新竹分公司

SIGMA: 承續了Sigma Lite的良好性能,將測試精度提昇至 ± 0.075% FSD, 為全世界精度最高之機種, 並且推力升級至200Kg, 即使在RMU六功能自動旋轉推拉力測試模組上仍可達到200Kg之推力, 也是全世界在旋轉頭上之最大推力, 而拉力與下壓力升級至100Kg, XY Table 與Z 軸速度升級至50mm/s, 並且標配自動化推拉力功能, 另外還具備在測試克數低於客戶設定之規格後, 其CCD會自動攝像之功能, 以及疲勞,扭力,撕拔,壓縮,接頭插拔,緩推,加熱,200kg大推力,三點與四點材料動態與靜態彎曲, Passivation layer推力,帶狀拉力以及整合內建數位影像截取系統及各種影像系統等。

Sigma Lite: XYZTEC 為全世界市佔率前兩大之知名推拉力測試機製造商, Condor Sigma Lite為最新推出之產線與品檢用的推拉力測試機, 測試精度為 ± 0.2%, 除可搭配最新推出之RMU六功能自動旋轉推拉力測試模組, 客戶可自行選配任何獨立模組, 並為獨家唯一可安裝 CBP 功能在RMU六功能自動旋轉推拉力測試模組上之廠家, 以軟體自動切換測試模組, 無須手動更換測試模組, 也可upgrade 到自動化拉力與推力功能, 並且具有全世界最快的推拉力測試速度與產能。

Sigma W12: 專為8” 與 12” 晶圓凸塊推拉力設計之多功能測試機, 提供給半導體晶圓級之封裝產業 QA 的最佳選擇, 其CBP電子式夾球功能, 最小已可夾至50um solder bump, 並且可由操作人員輕易設定參數作夾爪之開合寬度, 讓操作人員輕易清除夾爪凹槽內之殘錫, 以不至於時常挑壞昂貴之夾爪, 另外Sigma W12 也可搭配Wafer Loader & Unloader, 提供更為自動化之晶圓凸塊推拉力測試功能, Sigma W12目前已是被廣為世界各大廠採用的標準推拉力測試機, 各機型之市佔率也年年大幅提升。

YXLON 1895年成立, 為全世界第一家製造微電子使用之X-Ray, 全球與台灣市場占有率超過60%, 其有以下各先進機種。

Yxlon Y.Cheetah EVO Plus X-Ray:

• X射線管高達64 W相對於Dage的10 W, 靶功率10 W相對於Dage 3W
• 多焦點X射線管三種模式 Nanofocus/Microfocus/Highpower
• TXI (真實X射線增強技術) 開放型X射線管本身沒有壽命限制。
• 高速數字平板探測器，而非影像增強器。
• 明亮清晰的高畫質圖像，無須積分。
• 更清楚與簡單的圖像對比設定(針對銅製程解決方案)。
• 高分辨率檢測系統，檢測TSV, Filp Chip, Copper Pillar的理想工具。
• 幾何放大倍率高達2,240倍，系統放大倍率高達25,000倍。
• 一鍵操作，獲得最好的影像，無須培訓，您也是檢測專家。
• 自動生成檢測報告及具備檢測歷史追蹤功能。
• 獨具64位元window 7操作系統，檢測速度更快。
• 獨有的64位元QuickScan@，1分鐘完成CT掃描。
• 獨有的Y.u HD功能模組，獲得高分辨率的性能。

Yxlon Y.Cheetah X-Ray:

X射線管高達64 W相對於Dage的10 W, 靶功率10 W相對於Dage 3 W TXI (真實X射線增強技術) 開放型X射線管本身沒有壽命限制。

• 可選購多焦點X射線管三種模式 Nanofocus/Microfocus/Highpower.
• 高速數字平板探測器，而非影像增強器。
• 明亮清晰的高畫質圖像，無須積分。
• 更清楚與簡單的圖像對比設定 (針對銅製程解決方案)。
• 放大倍率 / 驅動平台操作。
• 高放大倍率套件包含有：
  • 更薄的樣品盤 / 0.5mm厚度的碳纖維板
  • 更大的探測器高度 (Focal spot Detector Distance)
  • 搭配高放大倍率的靶材

Yxlon Y.Cougar X-Ray:

• X射線管高達64 W相對於Dage的10 W, 靶功率10 W相對於Dage 3 W。
• TXI (真實X射線增強技術) 開放型X射線管本身沒有壽命限制。
• 高速數字平板探測器，而非影像增強器。
• 明亮清晰的高畫質圖像，無須積分。
• 更清楚與簡單的圖像對比設定(針對銅製程解決方案)。
• 最大高達8軸的運動系統 。
• 獨有的樣品旋轉及傾斜模組:
• 樣品可沿軸線360度旋轉，45度傾斜 。
• 高放大倍率可輕鬆檢測樣品缺陷。

Yxlon Y.FF20 / FF35CT X-Ray:

• Ultimate 3D insight into minute structures.
• Smart-touch operation for multiple user profiles.
• Time saving remote monitoring and push Messages.
• Broadest CT application bandwidth for fine parts.

1. 掃描機械機構
   • X、Y軸都是由高精度磁懸浮直線電機驅動
   • X、Y軸一次最大掃描行程範圍：300mm×300mm（上限可以做到305mm x 305mm）
   • X、Y軸一次最小掃描行程範圍：0.2mm×0.2mm
   • 最大掃描速率：2000mm/s，最大掃描加速度30m/s2
   • X、Y軸掃描重複精度±0.1um
   • Z軸是高精度自鎖步進電機，最大行程：100mm
   • Z軸電機重複精度：± 0.25μm
2. 掃描模式
   • 點波形(A-Scan)
   • 縱剖掃描(B-Scan)
   • 橫剖掃描(C-Scan)
   • 斜剖掃描（D-Scan）
   • 等間隔多層橫剖掃描(X-Scan)
   • 自訂多層橫剖掃描，可獨立設置不同層面的厚度等參數
   • 透射掃描
   • 順序掃描、託盤掃描、高品質掃描、表面跟蹤掃描、全息掃描（實體掃描）
   • 其它
3. 脈衝信號收發器和換能器
   • 掃描工作模式：單通道工作模式
   • 脈衝信號收發器頻寬：5MHz～550MHz
   • 總增益：150dB
   • 其它指標
   • 保存圖像格式：JPG、BMP、SAM(sam是原廠圖像格式)；
   • 最大圖像採樣圖元：32000×32000圖元 ，可以自訂輸入圖像解析度或單個圖元尺寸，由設備自動計算所用的圖像解析度

• 雷射位移感測器: 以高速非接觸方式量測微小段差或曲面形狀，採用不容易收到工件顏色等影響的雷射對焦點方式，以感測器掃描工作，透過非接觸方式取得其表面的形狀資料。
• QV索引表: 量測工程簡化，藉由旋轉工作，單次準備作業即可進行多面的自動量測。

翔緯光電股份有限公司是『AOI自動光學檢測設備』的專業製造商。生產高速、高精度之光學影像檢測設備，運用高精度機器視覺做為檢測標準技術，改善傳統人力檢測的缺點。目前應用的產業包括半導體、 面板、電子以至醫療、環保、電力…等領域之研發及製造品管，皆有翔緯機台之導入應用實績。

在生產製造中不可或缺的一環「檢測」中，我們以追求「生產效率最大化」為宗旨來設計與製造信賴度高的AOI機台。 協助客戶在其產業中創造附加價值，提供客戶滿意與信任的產品與服務。以專業領先&彈性製造方式，協助客戶進行產品品質把關，提供最佳解決方案，並輔助導入全面自動化檢測，提升生產效率及品質穩定性，力求創造雙贏局面。