PiXDRO インクジェット印刷
インクジェット印刷は、さまざまな用途のために機能性材料を積層造形するテクノロジーです。積層される機能性材料は、誘電性、導電性、接着性、機械的、光学的、または化学的特性を有しており、デジタルファイルからピコリットルサイズの液滴で印刷されます。
機能的インクジェット印刷は、その正確な液滴配置と正確な液滴量により印刷電子回路、ディスプレイ、OLED、センサー、PCB、半導体アセンブリー、化学機械加工、太陽光発電、生命科学、光学素子などの製造に適しています。
インクジェット印刷は、20ミクロンまでの微細な形状を作成でき、リソグラフィ、スクリーン印刷、スプレーコーティング、ディスペンスなどの技術に取って代わります。マスクやスクリーンが不要になり、材料の使用量を大幅に節約し、製品製造の切り替え時間を短縮できます。
基板とインクジェットヘッド間の典型的な距離が1 mm以下のインクジェット印刷は非接触成膜技術です。そのため、壊れやすい基板を損傷するリスクがありません。インクジェット印刷では、既存の3Dトポロジーの上にも膜を堆積させることができ、溝や空洞を埋めることも可能です。これは、スクリーン印刷のような従来の技術では困難なことでした。
正確、汎用、高速
インクジェット印刷の用途は非常に広範囲にわたります。厚さが数十ナノメートルから数十マイクロメートルのパターニングや、均一なコーティング膜の直接材料堆積に使用できます。3D印刷法としても使用できます。
産業用プリントヘッドは多数の並列ノズルを備え、非常に高い周波数でも動作するため、産業用インクジェットプリンターは非常に高いスループットを実現します。PiXDRO量産向けインクジェットプリンターは、複数のプリントヘッドのアレイを保持できるため、高い生産性と柔軟性を実現します。
研究開発および小規模生産用のPiXDROインクジェットプリンター
PiXDROシステムはモジュラー設計を採用しているため、信頼性とリードタイムを犠牲にすることなく、大幅なカスタム化が可能です。
LP50 研究開発およびエンジニアリング向けプリンターは、柔軟性とプロセス制御に優れており、迅速な製品開発と市場投入までの時間を短縮するのに有効です。JETx 生産システムは、高い生産性と信頼性、低所有コスト、および高度に自動化された大量生産環境での統合のために設計されています。
LP50
先端研究用インクジェットプリンター
PiXDRO技術を搭載したSUSS LP50インクジェットプリンタは、インクジェットプロセスおよびアプリケーションの研究開発用に設計されています。
SUSS LP50は、機能性印刷アプリケーションのためのデスクトップ型研究開発用インクジェットプリンターです。インクジェットプロセスやアプリケーションの研究開発、インクジェット材料の評価・開発用に設計されています。
SUSS LP50のプラットフォームは、オープンで、正確で、柔軟性があり、使いやすいシステムで、インクジェット印刷技術の最先端で働くことを可能にします。半導体パッケージ、PCB、プリンテッドエレクトロニクス、太陽光発電、ディスプレイ、バイオメディカルなど、幅広いアプリケーションに対応します。
JETx
大量生産向けインクジェットプリンティングソリューション
SUSS MicroTecのインクジェットプリンターJETxは、パワーエレクトロニクス、センサー、MEMS、ディスプレイ、バイオメディカルなどの半導体および関連市場向けに設計された、機能性材料を印刷するための最も先進的なソリューションです。
JETxは、ACS200 Gen3 TEなどの搬送装置やホットプレートと組み合わせることで、最大300 mmまでのラウンドウェーハや最大24インチ×30インチ（610×765 mm）のパネルに対して高いスループットと低い所有コストで生産できるソリューションとなります。
JETxSM
PCB製造用インクジェットプリンター
PiXDROテクノロジーを使用したJETxSMは、はんだマスクアプリケーションにおける技術革新の中心に位置します。
受賞歴のあるPCB (印刷回路基板) 用の新しいインクジェット印刷ハンダマスクソリューションは、ドロップオンデマンド式のインクジェット印刷を可能にします。インクジェットベースの製造法には大きな利点があります。通常、レジスト塗布、露光、および現像のステップを含むコストのかかる光学プロセスを回避できます。
インクジェット印刷は、資本設備への投資、関連する人件費、床面積、化学薬品の使用、および関連する取り扱いと廃棄のコストを大幅に削減します。インクジェット印刷はデジタルで追加的なものであるため、柔軟性が高く、製造のターンアラウンドタイムを最小限まで短縮することができます。