藤倉コンポジット

【工場設備】

・組立エリア(4.8tonクレーン配備)
・クリーンルーム(class 1000)
960㎡の大型ユニット組立エリアでは、 4.8ton クレーンを使った大型ユニットの組立を行います。
また同エリアにあるクリーンルームはクリーン度はclass1000 であり、クリーンルーム環境での組立を行います。
サイズ：3m(幅) 10m(奥行) 2m(高さ)

【保有設備】

①三次元測定機

メーカー：株式会社ミツトヨ
型式：CRYSTA Apex V204016
測定範囲：2m(幅) × 4m(奥行) × 1.6m(高さ)
最大搭載重量：5ton
温度管理：23℃±1℃
サイズ：7m(幅) × 15m(奥行)
※大型製品の測定前の温度慣らしを量産想定でも行えます。

②5面加工門型マシニングセンタ

メーカー：オークマ株式会社
型式 MCR A5CⅡ25 × 40
加工範囲：2m(幅) × 4m(奥行) × 0.8m(高さ)
最大材料重量：4.8ton

温度管理：23℃±2℃

③ＣＮＣクロスレール固定式 精密門形平面研削盤
メーカー：株式会社岡本工作機械製作所
型式：PSG3020CHNC
加工範囲：2m(幅) × 3m(奥行) × 0.7m(高さ)
最大材料重量：4.8ton
※側面研磨も可能。

●幅広いレンジの荷重制御が可能
＜荷重領域(1～1,000N)まで対応可能＞
※1N以下、1,000N以上に関しては別途ご相談
●微細な位置制御が可能
＜1μmの分解能で位置決め制御が可能＞
●幅広い通信仕様のラインナップ
＜Ethernet、RS232C、CC-Link…etc＞
●省電力、低発熱
＜エアーにて制御するので省電力、低発熱＞
●ご要望に合わせたカスタマイズ設計
＜ソフト構成、ハード構成ともにご要望に合わせた設計も対応可能＞

【仕様】

制御分解能：1μm以下
ストローク：500μm
最大推力：110N
サイズ：W33×D55×H35
本体重量：170g

【特性】

【構成】

・３台のシリンダユニットにより保持したステージ等をZ方向位置。
・熱源になるエアバルブは薄型DFシリンダと距離を離して配置可能。
※離れる分だけ応答性は遅くなる方向になります。
・本シリンダは現仕様で9kg/脚は搭載可能。
・制御分解能はほぼ変位センサの分解能が大きな要素となります。
※現状ではフルストローク0.5mm、分解能0.25μm、リニアリティ0.5%F.S.
・薄型DFシリンダの制御は、1つのコントローラで複数脚を並列制御可能。

● 優れた流量・圧力特性

　 ・流量200L/min(nor)までの領域で優れた流量特性を維持

　 ・元圧の変動が2次圧に与える影響を極限まで低減

● サイズと性能を兼ね備えた減圧弁

　 ・高性能を維持しつつ手のひらサイズの小型減圧弁

● 優れた耐食性

　 ・接ガス部材質はSUS316、PCTFE、FKMで構成し、耐食性を向上

【仕様】

使用流体：特殊ガス、キャリアガス ※接ガス部を腐食しないもの

圧力設定範囲：10～500kPa

1次側圧力範囲：1,000kPa

使用温度範囲：5～50℃

配管接続口径：様々な口径、特殊継手形状にも対応可能

【特性】

【外観寸法】

①小型モデル

● 業界最小・最軽量クラスを実現

　・15mm×15mm×25mmの小型モデル

　・製品重量12g、可動部重量1.7gの軽量モデル

● 摩擦抵抗”0”の超精密制御

　・非接触構造を作り出し、高性能な力を発揮

②ピック＆プレースユニット

●エアシリンダ1本で吸引・吸着

　・発熱が少ないエアシリンダでピック・プレースを精密に行えるハイブリッド式

●ロッドの回転を防止

　・内部でピストンとロッドの軸をずらした構造によりコンパクトでありながら 回転拘束を実現

 ●摩擦抵抗“０”を実現

　・ピストンロッドガイド部にエアベアリングを使用し、非接触構造を作り上げ摩擦抵抗が無いストローク動作を実現