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DELO Industrial Adhesives

안양시,  Korea (South)
http://www.delo.de
  • Booth: B820

Overview

DELO 는 하이 테크 접착제 및 기타 다기능 소재뿐만 아니라 접착제 토출 및 경화 기술을 선도하는 제조업체입니다. 당사의 제품들은 자동차, 전자전기 및 반도체 산업에 주로 사용됩니다. 카메라, 스피커, 전기 모터 또는 센서와 같이 거의 모든 휴대폰과 전 세계의 대부분의 자동차에서 당사의 제품을 만나볼 수 있습니다. 보쉬(Bosch), 다이믈러(Daimler), 화웨이(Huawei), 메르세데스 벤츠(Mercedes-Benz), 오스람(Osram), 지멘스(Siemens) 및 소니(Sony) 가 있습니다.

DELO 의 본사는 독일 뮌헨 근교의 빈다흐(Windach)에 있으며, 한국, 중국, 일본, 말레이시아, 싱가폴 및 미국에 지사가 있고 기타 여러 국가에 사무소 및 대리점이 있습니다. 당사 에는 1,080명 정도의 직원이 있고 지난 회계 연도 2억 3천만 유로의 매출을 달성했습니다.


  Press Releases

  • DELO 는 초미세 구조를 몇 초 안에 설계할 수 있는 새로운 접착제를 개발했습니다. DELO DUALBOND EG4797은 이종 통합 및 광학 패키징 애플리케이션에서 새로운 가능성을 창출합니다. 무한한 자유형 구조와 초박형 광학 장벽을 구현할 수 있는 이 소재는 지속적인 소형화 추세에도 대응할 수 있습니다.

    할로겐과 솔벤트를 사용하지 않는 아크릴레이트는 반도체 패키징과 인쇄 회로 기판에서 마이크로 댐으로 불리는 매우 미세한 미세 구조 설계를 가능하게 합니다. 이를 통해 가로세로 비율이 5 이상인 폭 100µm 미만의 본드 라인을 분사할 수 있습니다. 이전에는 200µm의 선폭을 달성하는 것조차 어려운 것으로 여겨졌습니다. 이 새로운 마이크로 댐 솔루션은 반도체 산업을 위한 고정밀 마이크로 분사 기술을 만드는 시스템 제조업체인 NSW Automation과 긴밀한 파트너십을 통해 개발되었습니다.

    DELO DUALBOND EG4797의 특징은 6.6의 높은 Thixotropic Index입니다. 이를 통해 15mm/s 이상의 빠른 분사 속도를 구현하는 동시에 직선 표면은 물론 곡면에도 안정적인 미세 구조를 층별로 생성할 수 있습니다. 직경 100µm의 Conical needle을 사용하여 미세한 본드 라인을 분사합니다.

    도포 후 마이크로 댐은 한 번에 경화됩니다.  에너지 효율을 유지하면서 유연하게 프로세스를 설립할 수 있습니다. 경화는 자외선만 사용하여 10초, +120°C에서 열만 사용하여 5분, 또는 자외선과 열을 모두 사용하는 이중 경화 프로세스를 통해 이루어질 수 있습니다.

    DELO DUALBOND EG4797은 JEDEC MSL과 같은 마이크로일렉트로닉스 및 반도체 산업 표준의 준수에 대한 일반적인 테스트에서 매우 우수한 접착제로 입증되었습니다.

    이 신제품은 고성능 전자 부품에 대한 수요 증가와 지속적인 소형화 추세에 따라 점점 더 많은 강력한 기능의 부품을 PCB에 수용해야 하는 상황에 대응하기 위해 출시되었습니다.

    예를 들어, 마이크로 구조는 흐름 차단 역할을 하여 진입 금지 구역(KoZ)을 줄일 수 있습니다. 진입 금지 구역은 솔더링을 강화하는 데 사용되는 언더필 접착제의 흐름을 제한하여 주변 부품을 보호하는 PCB 레이아웃 내의 영역입니다. LED 모듈 제조와 같은 광학 패키징에서는 구조가 매우 미세한 마이크로 댐이 광학 장벽 역할을 합니다.

    초미세 마이크로 댐과 다양한 프로세스 옵션으로 인해 자유형 구조는 거의 무한한 수의 설계가 가능하며, 이전과는 다른 새로운 패키지 레이아웃을 구현할 수 있습니다. 동시에 필요한 공간은 최소한으로 줄일 수 있습니다.

    DELO DUALBOND EG4797 및 기타 첨단 패키징 접착제는 2024년 9월 30일부터 10월 3일까지 미국 매사추세츠주 보스턴에서 열리는 IMAPS 심포지엄과 2024년 10월 16일부터 18일까지 말레이시아 페낭에서 열리는 IEMT에서 전시될 예정입니다.

  • DELO에서 운전자 모니터링 시스템에 자주 사용되는 CMOS 이미지 센서를 위한 새롭고 신뢰할 수 있는 Closed Cavity 용 접착제를 개발했습니다. DELO DUALBOND EG6290을 사용하여 유리 필터를 반도체 칩에 직접 본딩할 수 있습니다. 전자제품 전용 접착제는 좁고 높은 접착 라인으로 분사할 수 있고 온도에 따른 압력 변화를 보완할 수 있으며 일반적인 자동차 표준을 충족합니다.

    새로운 접착제는 glass-on-die 조립 방식을 위해 특별히 설계되었습니다. 유리 필터는 iBGA 이미지 센서 포장에서 일반적으로 사용되는 것처럼 칩에 직접 고정됩니다.

    이전 제품에 비해 DELO DUALBOND EG6290은 영률이 2,350MPa로 상당히 높고 접착력도 훨씬 높습니다. 130°C 이상의 유리 전이 온도(Tg) 덕분에 이 접착제는 몰딩 공정처럼 높은 공정 온도에서도 일관된 성능을 보이며 온도에 따른 압력 변화를 보완할 수 있습니다. DELO DUALBOND EG6290은 AEC-Q100 2등급 자동차 산업 표준의 요건을 충족합니다.

    접착제는 니들 디스펜싱을 통해 도포됩니다. 칙소성 지수가 매우 높으므로 좁고 높은 접착 라인에 정밀하게 분사하여 유리 필터를 결합할 수 있습니다.

    경화는 두 단계의 연속 공정으로 진행됩니다: 먼저 접착제를 365 또는 400nm 파장의 빛에 노출합니다. 그 결과로 유리 필터가 몇 초 안에 고정됩니다. 접착제는 일반적으로 130°C 이상 온도에서 15분 이내에 완전히 경화됩니다. 빠른 경화 반응으로 접착제의 매트릭스가 빠르게 형성되어 이미지 센서 패키지를 안정적으로 밀봉할 수 있습니다.

    이중 경화 공정과 비교적 낮은 경화 온도는 유리 필터를 접착할 때 일반적으로 발생하는 압력을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

    CMOS 이미지 센서는 최신 차량의 필수 구성 요소로, LiDAR 및 운전자 모니터링 시스템 등에 설치됩니다. 먼지와 습기를 차단하고 전체 수명 동안 안전 기능을 유지하려면 완전히 밀봉되어야 합니다.

    이 신제품을 통해 DELO는 전자용 접착제 포트폴리오를 확장하여 glass-on-housing 애플리케이션용 접착제에 이어 Closed cavity 패키징을 위한 또 다른 솔루션을 제공합니다. 2024년 5월 28일부터 30일까지 말레이시아에서 열리는 Semicon Southeast Asia 에서 DELO DUALBOND EG6290 및 다른 Microelectronics 패키징 부문을 위해 개발된 제품들을 선보일 예정입니다.

  •  DELO 는 최초로 단일 공정 단계에서 접착제 도포와 UV 접착제 사전 활성화를 결합한 혁신적인 공정 기술을 개발했습니다. 플로우 활성화 기술로 비용과 CO2 배출은 줄이고, 사용자에게는 제품 및 공정을 설계하는 새로운 옵션을 제공할 수 있습니다. 온도에 민감한 전자 구성요소의 접착 및 보호에 이상적인 이 새로운 기술은 이전에 업계에서 사용하던 접합 공정에 대한 대안을 제공합니다.

    플로우 활성화의 새로운 점은 바로 접착제가 분사 공정 중에 이미 UV 조사되어 피착제 도달 전에 경화 반응을 시작한다는 것입니다. 접착공정은 플로우 활성화 이후 진행 될 수 있습니다.

    이 기술의 또 다른 특징은 노출된 접착제에 추가로 UV조사하여 결합 후에도 조정할 수 있다는 점입니다. 이러한 특징 덕분에 추가 UV 조사 즉시 접착강도가 세지며, 접착제가 흘러나오거나 피착물이 이동되는 것을 방지하고, 추가 가공 또한 바로 가능합니다. 접착제는 추가 고정 여부와 상관없이, 언더컷 및 그늘진 영역에 있어도 최종 강도까지 안정적으로 추가 공정없이 경화됩니다.

    플로우 활성화를 위해 특별히 개발된 1액형 접착제는 에폭시 수지를 기반으로 합니다. DELO KATIOBOND의 특허받은 플로우 활성화 접착제는 서로 다른 UV 파장에 반응하며 경화를 시작하는 광개시제가 2종 포함되어 있습니다. 이 2종 광개시제 시스템은 추가적인 고정 단계가 필요하면 진행할 수 있습니다. 접착제는 기계적 특성을 다르게 가질 수 있으며, 경화 상태에서 특정 물질 및 온도에 대한 내성이 높습니다.

    DELO는 공정 기술이나 접착제 이외에도 필요한 장비를 개발합니다. DELO-ACTIVIS 600은 분사용 및 조사용 서브유닛이 하나씩 있습니다. 분사는 공정 요건에 따라 정의된 유속과 수량을 기반으로 한 도포량을 기준으로 합니다. 1액형 접착제가 믹싱 튜브를 통과하면 DELOLUX 50 경화 램프 3개로 조사합니다. 믹싱 튜브내 코일이 전체 접착제의 균일한 활성화를 돕습니다. DELO-ACTIVIS 600은 단독 기기로 사용하거나 기존 제조 시스템에 통합해 사용할 수도 있습니다.

    DELO 프로덕트 매니지먼트 팀장인 Karl Bitzer 박사는 “플로우 활성화로 공정 기술, 접착제, 기기를 조합하여 완성한 통합 시스템으로 개발함으로써 고객사의 혁신을 가능하게 했습니다”라고 말했습니다. “사용자 맞춤이 가능한 다양한 매개변수는 구성요소 설계, 공정 효율 개선, CO2 절감 측면에서 새로운 가능성을 보여줍니다”.

    플로우 활성화는 접착 및 온도에 민감한 피착물 보호에 적합합니다. 예를 들어, 센서나 커넥터는 활성화 2종 접착제를 사용하여 “순조롭게”, 그리고 스트레스 없이 접합할 수 있습니다. 어떤 구성요소도 UV 접착제 사용을 위해 최소 반투명할 필요가 없고, 접착제가 복잡한 구조에서도 안정적으로 경화됩니다.

    이 신기술은 업계에서 널리 사용되는 다양한 접합 공정을 대체할 수 있습니다. 열 경화, 실온 경화, 이중 경화 공정을 위한 효율적이며 친환경적인 대안입니다. 기존의 한계를 극복하고 혁신이 가능하게 합니다.

  • DELO가 새로운 마이크로 디스펜싱 밸브를 출시했습니다. DELO-DOT PN5 LV는 소형화 애플리캐이션의 저점도 접착제 및 기타 분야에 사용되도록 설계되었습니다. 컴팩트한 디자인 덕분에 생산 시스템에 설치하는 데 공간을 더 효율적으로 사용할 수 있습니다. 

    신규 제품 추가로 DELO의 디스펜싱 밸브 포트폴리오가 확장되었습니다. 2022년 출시된 DELO-DOT PN5는 충전재 또는 높은 점도의 재료를 위해 개발되었지만, 새로운 LV(저점도) 버전은 주로 최대 35,000mPa·s의 저·중점도 소재의 작은 크기를 디스펜싱하는 데 특화되어있습니다. 

    다양한 사이즈로 편리하게 변경 가능한 노즐, 조절이 용이한 플런저 스트로크는 정밀하고 안정적인 도포를 가능하게 합니다. 1nl의 극소량도 도포가 가능하며, 이는 250µm 또는 그 이하에 해당하는 양입니다.

    68mm × 19mm × 90mm(W x D x H)의 작은 사이즈 덕분에 DELO-DOT PN5 LV는 생산 시스템에 설치하는데 큰 공간이 필요하지 않습니다. 240g의 가볍고 심플한 구조로 밸브를 빠르게 가속화하고 더 작은 축과 드라이브 설계가 가능합니다. 최대 250Hz의 연속 디스펜싱 주기로 빠른 공정에도 대응이 가능합니다.

    DELO-DOT PN5 LV에 사용되는 드라이브는 10억 회 이상 작동하도록 설계되어 최고 수준의 견고함을 자랑합니다. 유체 플런저는 세라믹 및 카바이드와 같은 내구성있는 소재로 구성되어 있습니다. 구조를 두 부분으로 나눈 덕분에 사용자는 플런저 자체와 노즐이 마모된 경우, 이를 모두 교체할 수 있습니다. 바이오넷 잠금 장치로 도구를 사용하지 않고 쉽게 제거할 수 있습니다. 유체 시스템의 세정 역시 간편하게 할 수 있습니다.

    제트 밸브는 니들 디스펜서와 달리 비접촉 방식으로 접착제를 도포합니다. 이는 복잡한 디스펜싱 형상에 특히 유리합니다. Z축 방향으로 움직일 필요가 없기 때문에 제팅 방식은 더 빠른 속도의 디스펜싱이 가능합니다.

  • DELO Industrial Adhesives에서 최신 광 경화 제품인 DELOLUX 30을 소개했습니다. 성공적인 경화 램프 시리즈인 DELOLUX 80를 대체하는 이 제품은 고도로 맞춤화된 이전 제품의 광경화 기능을 더욱 개선하는 것을 목표로 합니다.

    DELOLUX 30 경화 램프의 주요 특징으로는 22.5W/cm²의 높은 최대 광도와 향상된 광도 분포의 균일성 등이 있습니다. 그 결과 더 빠른 고정과 더 일관된 최종 접착이 가능해져 실제 사용시 생산 효율성과 수율은 물론 제품 품질이 향상됩니다. 원통형 램프 헤드는 높이 80mm, 지름 30mm이고, 매우 유연한 450mm 길이의 플랫 리본 케이블로 연결됩니다.

    DELOLUX 30은 365, 400, 460nm 파장으로 제공되며, 각각 두 가지 구성 중 하나로 제공됩니다. 첫 번째 구성은 통합 수냉식 및 제어 장치를 비롯한 기타 필요한 장비가 포함된 올인원 패키지입니다. 두 번째 구성은 사용자 또는 기계 통합업체에서 직접 신규 또는 기존 생산 라인에 원활하게 통합할 수 있는 개별 램프 헤드입니다.

    DELOLUX 30은 램프 헤드가 렌즈 위에서 빛을 조사하도록 배치할 수 있는 LED 패키징을 포함하여 다양한 엔드 애플리케이션에 사용할 수 있습니다. 여기서 피크 광도가 높을수록 노출 시간이 줄어들어 수율이 높아질 수 있습니다. 자동차 분야의 칩 캡슐화 공정에도 이 램프를 사용할 수 있습니다. 다른 DELO 공정 기술(Activation on the Flow)과 함께 사용하면 두 가지 요소로 절약되는 시간을 통해 포팅의 뚜껑을 덮는 과정을 간소화하고 생산량을 더욱 늘릴 수 있습니다.


  Products

  • DELO DUALBOND EG4797
    이 접착제는 Micro dam 디스펜싱에 적합합니다. 재료 속성은 커스터마이징될 수 있습니다....

  • 마이크로 전자기기 제조 및 SMT 분야에서 소형화의 인기가 높아지면서 Micro dam 디스펜싱은 새로운 설계 가능성을 제시합니다. DELO DUALBOND EG4797및 NSW Automation 과 DELO 가 공동으로 개발한 디스펜싱 공정을 사용하면 Aspect ratio 5 이상의 100µm 미만 얇은 라인 폭을 달성할 수 있습니다. 이 공정은 댐 구조 완료 후 UV 로 경화됩니다. 필요한 경우 열 경화도 가능하지만 필수는 아닙니다. Micro dam 은 언더필의 흐름 정지 목적으로 사용하거나 광학 센서에서 Light barrier로 사용할 수 있습니다.

  • DELOLUX 20, 202
    DELOLUX 경화 램프는 다양한 크기의 기판을 단 몇 초 만에 경화할 수 있는 균일한 배광을 제공합니다....

  • DELOLUX 20 및 DELOLUX 202 는 컴팩트하고 에너지 효율적인 고강도 램프로, 최대 1,200 mW/cm² 또는 600 mW/cm² 의 강도로 사용할 수 있습니다. 1,200 mW/cm² 의 고강도는 조사하기 어려운 두 부품 사이에 접착제 층을 빠르게 경화해야 하는 경우 또는 설계 제한으로 인해 접착제가 램프로부터 약간 멀리 떨어진 경우에 이상적입니다. DELOLUX 20, 202 를 사용하면 수초 내 경화되어 Dry surface 를 형성할 수 있습니다. DELO 는 면 발광 램프 뿐만 아니라 강력한 스포트라이트 램프 및 라인 램프도 제공합니다.

  • DELO DUALBOND EG6290
    DELO DUALBOND EG6290 은 “glass-on-die” 이미지센서 패키징을 위해 개발되었으며 안정적으로 Filter glass를Silicone die 에 본딩합니다....

  • 이 접착제로 Filter glass를 die에 직접 본딩 가능합니다. 좁고, 높은 본드 라인으로도 토출 가능하며, 온도에 따른 압력 변화에도 강하여 일반적인 자동차 표준 요건을 충족합니다. 이 접착제는 2,350MPa 의 비교적 높은 영률을 가지며 다른 제품에 비해 접착력이 우수합니다. 130°C 이상의 유리 전이 온도(Tg)로 인해 이 접착제는 성형 공정과 같은 고온에서도 일관된 형상을 나타냅니다. 경화의 종류는 크게 UV 경화와 열 경화 두 가지 방법이 있습니다. 빠른 경화 반응으로 인해 접착제의 매트릭스가 빠르게 형성되어 이미지센서 패키지가 안정적으로 밀봉되는데 큰 역할을 합니다. 이중 경화방식과 비교적 낮은 경화 온도는 센서 패키지를 안정적으로 밀봉하는데 도움을 줍니다.

  • DELOLUX 30
    DELO 의 최신 LED 경화 램프인 DELOLUX 30 은 모든 생산 환경에 맞춤화된 장비입니다....

  • DELOLUX 80 LED 경화 램프를 대체하는 이 신규 제품은 최대 22.5W/cm² 의 높은 피크 강도와 강도 분포의 균일성이 개선되어 더 빠른 가경화와 더 안정된 본딩을 가능하게 합니다. 365, 400 및 460nm 파장으로 사용되는 DELOLUX 30은 제어 장치와 통합 수냉 기능이 포함된 올인원 패키지로 개별 사용 및 자동화 장비에 장착하여 통합 사용 가능합니다. 원통형 램프 헤드는 높이 80mm, 직경 30mm로 매우 유연한 450mm 길이의 플랫 리본 케이블로 연결되어 유연한 적용이 가능합니다.

  • DELO-DOT PN5 및 DELO-DOT PN5 LV
    고성능 DELO-DOT PN5 micro-dispensing valve 는 광범위한 응용 분야와 공구없이도 유체 시스템을 쉽게 유지 보수할 수 있다는 점이 인상적입니다. 컴팩트한 디자인으로 생산 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다....

  • DELO-DOT PN5 는 복잡한 애플리케이션에서도 최대 300Hz 의 연속 주파수로 디스펜싱할 수 있는 공압식 제트 밸브입니다. 비접촉식 도포 방식으로 디스펜싱 밸브와 부품 간의 충돌을 방지합니다. 고점도 재료도 정확하고 정밀하며 안정적으로 디스펜싱할 수 있습니다. 다양한 직경의 교체 가능한 노즐과 손쉽게 플런저 스트로크 조절이 가능합니다. 나노리터 단위의 토출양으로 많은 애플리케이션에 사용 가능합니다. 68 x 28 x 99.5mm(W x D x H) 크기의 DELO-DOT PN5는 컴팩트한 사이즈로 공정 시스템에 쉽게 통합됩니다. 제트 밸브의 실린지 홀더는 90° 단위로 위치를 조정할 수 있어 디바이스의 네 면 모두 적용됩니다. 따라서 생산 시스템과의 통합이 더욱 용이해집니다.

    DELO-DOT PN5 , DELO DELO-DOT PN5 LV. 'LV' '', 한다는 점에서 DELO-DOT PN5와의 큰 차이가 있습니다. 사이즈 68 x 90 x 19mm 무게가 240g에 불과한 이 제품은 모듈식이며 매우 작고 가벼워 조립 라인에서 설치 공간이 거의 필요하지 않습니다. 노즐과 플런저는 모두 Bayonet 잠금 장치 덕분에 특별한 도구 없이도 분리할 수 있어 청소나 부품 교체도 쉽게 가능합니다. 또한 니들 디스펜서와 달리 PN5 LV는 기판에 접촉하기 위해 Z축을 움직일 필요가 없어 재현성이 높고 흘러내림이 없는 고품질 본드라인을 만들 수 있어 250Hz의 높은 연속 디스펜싱 주파수와 복잡한 형상에서도 디스펜싱이 가능합니다.

  • DELO-ACTIVIS 600
    경화 램프가 통합된 혁신적인 디스펜싱 유닛 DELO-ACTIVIS 600을 사용하면 디스펜싱 중에 접착제를 Pre-activation할 수 있습니다. DELO-ACTIVIS 600 은 에너지와 비용 두 가지 효율성을 고려한 본딩 장비입니다....

  • DELO-ACTIVIS 600은 디스펜싱 유닛과 경화램프 유닛으로 구성된 혁신적인 시스템입니다. Activation on the flow 는 Pre-activation 을 위해 특별히 개발되었으며 첨단 접착제의 디스펜싱과 Pre-activation 한 공정에서 수행할 수 있습니다. 디스펜싱은 Volumetric control 방식으로 이루어지므로 공정 요구 사항에 따라 유량과 수량을 정의할 수 있습니다. 4개의 강력한 DELOLUX 503 UV 램프가 시스템에 통합되어 접착제를 Pre-activation합니다. 이 램프는 디스펜싱 중에 경화 프로세스가 이미 시작되는 시스템입니다. DELO-ACTIVIS 600은 기존 시스템에 통합하거나 독립형 장치로 사용할 수 있는 공간 절약형 장비입니다. 복잡한 형상과 불투명한 재료에 적합하며 센서, 핀 또는 마이크로 전자 부품과 같은 전자 부품을 접착하고 Potting 할 때 특히 탁월한 성능을 발휘합니다.