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A SUN PHOTONICS CO., LTD.

台北市,  Taiwan
https://asun-photonics.com/
  • Booth: K2990

岳崴科技專注於高精密切削工具,提供世界頂級的微型鑽頭、鎢鋼素材及非標刀具。以卓越的技術和專業服務,滿足各行業的加工需求。

Overview

Introducing Global Top Brands
Established in 2002, Asp Group initially represented the Universal Laser System from the USA, providing laser engraving and cutting machines to the model-making industry that previously relied on manual cutting. We also represented Japan's AXISMATERIA, supplying ultra-hard alloy materials for PCB micro drill bits. As we progressed, we identified market needs and expanded our representation to include Sumitomo Electric's cutting tools, Sinfonia servo motors, ATOM's ultra-hard cutting drills, and YUKIWA fixtures. Our reach now extends across various fields, including aerospace, semiconductors, electronics, machinery manufacturing, automotive, medical, education, and creative industries.

Professional Technical Team
 Asp Group boasts a professional team specializing in laser technology applications and after-sales services, earning high praise from numerous clients over the past two decades. In the cutting tools sector, we have a team of processing technology consultants from Japan, and in the ultra-hard alloy field, we offer material analysis through our laboratory. Our accumulated technology, strength, and reputation form the foundation of our ability to continuously provide excellent services to our customers.

Exceeding Your Expectations
"Becoming an indispensable friend to our customers and cultivating more outstanding talents" is our business philosophy.

Since 2002, we have been dedicated to helping customers solve production problems, providing professional assessments for various industries, and offering comprehensive after-sales services. We continue to deliver solutions to over 1,000 users, successfully addressing various production technology challenges.


  Press Releases

  • 岳崴科技攜最新ATOM超微型鑽頭與刀具系列震撼亮相!

    即將於9月4日至9月6日在台北南港展覽館盛大舉行的2024台灣半導體展覽,將匯聚全球頂尖科技企業,展示最新研發成果與製程技術。作為台灣切削工具產業的領航者,岳崴科技股份有限公司將攜帶最新的ATOM超微型鑽頭YUKIWA刀柄夾具AXISMATERIA超硬合金素材A.L.M.T鑽石修整輪/CBN工具等尖端產品,重磅登場此次展會。

    展會亮點1:ATOM超微型鑽頭——半導體精密製程的核心技術

    ATOM超微型鑽孔技術在半導體產業中的應用無處不在。從晶圓周邊製程到印刷電路板 (PCB) 的製造,再到探針卡打孔與測試座Socket等,ATOM微鑽工具滿足現代半導體製程對微型結構的嚴苛要求,為您的精密加工提供卓越的解決方案。

    展會亮點2:YUKIWA刀柄夾具——高精度超高速小徑加工的利器

    YUKIWA刀柄夾具在超高速小徑加工中展現出卓越性能,特別適用於要求極高精度的加工環境。這款刀具必將成為您實現高效能製造的不二選擇。

    展會亮點3:AXISMATERIA超硬合金素材——住友電工的高端材料技術

    AXISMATERIA自2000年成立以來,成為住友電工集團旗下的核心成員,其生產的住友鎢鋼素材在全球市場占有重要地位。尤其在PCB微鑽工具的素材市場中,AXISMATERIA以其卓越品質占據全球領先地位。

    展會亮點4:A.L.M.T鑽石修整輪/CBN工具——切割、研磨、拋光的精密解決方案

    A.L.M.T運用鑽石和立方氮化硼 (CBN) 等超硬材料,為切割、研磨、拋光提供高精度、高效能的加工解決方案。這些工具在半導體加工領域展現出無與倫比的性能。

    【展會資訊】

    展覽日期:2024年9月4日(三)至9月6日(五)

    展覽時間:每日10:00AM至5:00PM(最後一天參觀至4:00PM)

    展覽地點:台北南港展覽館1館1樓

    攤位名稱:ASP岳崴科技股份有限公司

    展位號碼:K2990

    官網:https://asun-photonics.com/

    我們誠摯邀請您蒞臨岳崴科技的展位,與我們一同探討高精度加工的未來!透過我們的先進技術與產品,了解如何提升製程效能並應對半導體產業的最新挑戰。敬請把握此次難得機會,期待與您現場見面交流!

  • ATOM超微型小徑鑽頭:以世界頂尖技術,擁抱半導體超精密加工新時代

    孔加工一直是傳統機械加工領域的技術難題之一,因為孔加工屬於半封閉式切削加工,隨著加工深度的提升,排屑和熱傳散都十分困難。而微小孔加工則更是難上加難。一方面,在極端微細的工況下,加工人員很難及時觀察到排屑狀況;另一方面,孔徑越小,碎屑和振動等帶來的額外摩擦影響就會越明顯,從而使孔表面加工品質極難控制。

    隨著3C、半導體等產業的蓬勃發展,在晶片製造封裝測試等製程中,微小孔加工又是不可或缺的關鍵技術。因此,掌握微小徑深孔加工能力,具備高品質的微小孔洞加工技術,無疑將為相關領域企業擁抱高階晶片未來提供關鍵輔助。

    提到微小孔加工能力,

    微小徑鑽頭專家—ATOM,

    一定是精密加工領域

    無法忽視的名字。

    全球微小徑鑽頭專家—ATOM

    日本ATOM齋戒藤製作所成立於1934年,已有90多年歷史。成立以來,ATOM品牌一直致力於研究微小徑精密刀具解決方案等領域,其硬質合金精密切削工具鑽頭、立銑刀等廣泛應用於金屬加工、模具、醫療、半導體、航空航太等多個領域,其微小徑鑽頭最小鑽徑更是能達到Φ0.015mm的世界頂尖水準。

    作為微小型精密切削刀具的開創者,ATOM可提供超過7000種標準鑽頭、銑刀,滿足不同客戶的需求,並可依客戶要求訂製階梯鑽、鉸刀、成形刀具等工具。近年來,依託其微小徑刀具應用優勢,ATOM品牌在亞洲、北美和歐洲等國際市場贏得了廣泛的認可。根據相關資料顯示,ATOM的全系產品銷售中,鑽頭銷售佔70%,且90%是Φ3 mm以下的微小徑鑽頭。因此,在全球精密加工領域,ATOM等於小徑,成為了業界的廣泛共識。

     ATOM微型步道鑽頭,成就半導體孔加工極致實力

    為解決晶片封裝測試等環節微小孔加工技術難題,ATOM推出多個超微小孔加工鑽頭解決方案:1.ADR標準鑽頭系列:ADR系列是專為精密微小孔加工而開發的鑽頭,其最小直徑可達Φ0.02mm,直徑公差小於−0.005mm,廣泛適用於從一般鋼材到非鐵金屬、樹脂等各種材料的精密孔加工。

    2.ADR-SV標準塗層鑽頭系列:ADR-SV系列附著專為微小孔加工而設計的耐磨精細塗層,可適用於軟鋼材到高硬度鋼(HRC50)的微小孔加工。此系列配備較寬的切屑槽,鑽頭在切削刃邊緣經過磨光處理,使其在高速加工中依然能保持順暢排屑,有效抑制崩邊等情況的發生,顯著提升加工品質及鑽頭壽命。

    先進的塗層、排屑設計,強悍的硬質合金基體,使ADR及ADR-SV系列在進行金屬、非金屬、陶瓷材料及工程塑膠等材料微小孔加工時,擁有無與倫比的加工品質及加工效率。經過反覆測試,在同等工況下,其切削壽命遠超過市場同類產品80%以上,是晶片測試插座等微小孔加工的理想選擇!

    岳崴科技:以世界頂尖技術,協助精密孔加工再升級

    岳崴科技是ATOM品牌在全中國與台灣地區的總代理,旗下代理多個系列ATOM品牌微小徑刀具。依托ATOM原廠強大的製造及品控能力,以及岳崴在物流供應、技術分析等方面的實力,岳崴可提供充足的ATOM微小徑鑽頭現貨供應:

    1.現貨供應:岳崴科技擁有豐富的現貨庫存,可支持ADR標準鑽頭系列以及ADR-SV標準塗層鑽頭系列Φ0.02mm~Φ1mm(每Φ0.01mm一個標準)的現貨供應。

    2.高效交付:岳崴科技五金機械擁有20多年微細孔加工技術服務經驗,不僅可為客戶提供專業的需求分析和應用建議,更可依托強大的供應鏈優勢幫助客戶實現標準鑽頭一周內現貨交付。

    半導體封測市場廣闊的市場前景,無疑將推動國內微小孔加工技術水準以及相關刀具需求的大幅提升。身為專業的微小徑刀具技術服務商,岳崴科技期待與您攜手並進,以ATOM頂級微鑽技術,共同擁抱半導體超精密加工新時代!

  • 使用ATOM微型定位鑽頭,對位度精準度差異性有多大?!

    在微型鑽孔加工中,對位度的精準度是確保加工品質和性能的關鍵因素。對位度指的是鑽孔位置相對於預定位置的準確性。以下是一些常見會影響對位度的錯誤,以及如何提高對位度精準度的方法及使用ATOM微型鑽頭實際加工的案例。

    常見錯誤和降低對位度精準度的加工方式

    1. 設備精度不足:長期未校準的機床、使用低精度機床容易造成鑽孔位置偏差。定位精度可能隨時間下降,影響對位度。
    2. 不穩定的工件固定:使用低質量或不合適的夾具或工件夾持不正確,在加工過程中容易移動或震動,導致鑽孔位置不準確。
    3. 加工參數設置不當:切削速度和進給(f)速度過高或過低都會增加工具磨損和工件變形,也可能導致過熱膨脹的破孔問題,影響對位精度。
    4. 工件和工具選擇不當:選擇不適合工件材料的鑽頭,可能導致工具磨損加速或加工品質不穩定。
    5. 人員操作不當:操作員缺乏經驗或操作不當,若未及時檢查,會累積誤差,影響整體精度。

    提高對位度精準度的方法

    1. 高精度設備和工具:選擇高精度數控機床,搭配ATOM超微型系列鑽頭確保機床的穩定性和優質鑽頭帶來的高精度品質。
    2. 工件固定和夾具:建議使用高精度筒夾刀桿來固定工件,確保在加工過程中工件不會移動。例如YUKIWA Hybrid G1 CHUCK,憑藉筒夾雙面拘束與綜合精度才能發揮微細孔加工的刀具優勢。
    [caption id="attachment_2391" align="alignnone" width="301"]yukiwa G1 在安裝日本YUKIWA筒夾後,綜合跳動精度保證在3μm以內[/caption]

    日本YUKIWA高精度超級G1刀柄和高穩定性內鎖緊螺母,可將跳動精度的偏差控制在最小範圍,將筒夾安裝到刀柄後,綜合跳動精度保證在3μm以內

    筒夾形式的特徵

    (左圖)強力的夾緊力直達筒夾口頸處

    (右圖)筒夾口頸處無夾緊力

    ※分享夾具小知識:夾具刀桿在主流市場大家雖然公認燒結刀桿偏擺與精度的表現最佳,但是燒結刀桿需要搭配燒結機使用,若無專門人員保養燒結設備與刀桿,反而適得其反而不自知,這是很重要的問題卻很少人注重。

    1. 定期校準和調試:加工前調試和試切削,確保設備和加工參數的準確性。
    2. 軟體和數控編程:優化鑽孔路徑和參數設定,減少誤差。
    3. 操作員技能:操作員應具備專業技能和豐富的經驗,能夠正確操作設備和進行精密調試,並定期檢查加工品質,及時發現和糾正偏差。

    實測ATOM微型鑽頭加工防靜電PEEK  EKH-SS11製作Socket微細孔

    微型鑽頭加工防靜電PEEK EKH-SS11製作Socket微細孔 防靜電PEEK EKH-SS11

    實際加工案例

    ‧加工材質:EKH-SS11

    ‧孔徑:0.3mm

    ‧深度:3~5mm

    1.微型鑽孔優化前:

    可以從顯微式熱像儀下,看到這次加工的工件出、入口皆有破孔。紅色區域因加工參數設定不當以及未使用ATOM定點引導鑽而引起出入口破孔以及過熱導致出口材料膨脹問題。

    微型鑽孔優化前

    2.微型鑽孔優化前後比較:

    未使用定點引導鑽以及進給(f)過低,導致(左圖)有明顯的破孔與崩裂

    (右圖)為優化後,圖片放大後出、入口明顯為完整的圓。

    使用定點鑽優化前後比較

    對位度的實測數據

    下圖為EKH-SS11的工件加工數據,誤差值皆在5μm以內。

    EKH-SS11的工件加工數據

    使用ATOM鑽頭提高對位度的5大優勢

    1.精度和準確性

    2.零件性能和品質

    3.減少次品率

    4.組裝精度

    5.可靠性和壽命

    結論

    在微型鑽孔加工中,對位度是保證產品質量和性能的關鍵因素之一。例如航太、精密儀器、電子元件、醫療器械等高精度需求的產品,如果鑽孔位置不準確,將會影響零件之間的配合和組裝。

    看完上面案例說明,現在我們知道想要做出更精準的孔位置與提升細孔加工效率必須使用定點鑽,如何正確的選擇與使用請與ATOM台灣唯一總代理岳崴科技聯繫(02)2632-7601,岳崴科技擁有20多年微細孔加工經驗,致力於為客戶提供各種微型鑽孔解決方案。

    如何聯繫台灣與中國地區總代理?

    岳崴科技股份有限公司(台北總公司)

    • 地址:台北市內湖區民權東路六段417-1號(後棟)
    • 電話:+886-2-2632-7601
    • 傳真:+886-2-2632-7604

    岳崴科技

    東莞瑞霆五金機械有限公司(華南地區)

    • 地址:東莞市長安鎮長青南路303號長安商業廣場4區208(地王廣場辦公室)
    • 電話:+86-769-8115-4569
    • 傳真:+86-769-8176-9159

    東莞瑞霆

    上海阜霆機械科技有限公司(華東地區)

    • 地址:江蘇省崑山市花橋鎮兆豐路18號亞太廣場5號樓1009室
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    • 傳真:+86-512-5032-0215

    上海阜霆

  • 還在使用錯誤的方式挑選定點鑽嗎? 是省下成本還是失去了競爭力?!

    定點鑽 (NC)  Guide Hole Drills 又稱定位鑽、定位導引鑽、定點引導鑽。

    從事機加工的業者都知道,在超過8D倍徑的加工過程中使用定點鑽是最基礎的概念,它的優點遠遠超乎你想像,那麼,在微細鑽孔(以下簡稱微鑽)的切削領域呢?

    在微鑽過程中,定點鑽所帶來的優勢變的更加關鍵,因為微鑽孔通常具有更高的精度和更嚴苛的要求,我們希望它帶給我們的功能可不僅僅是定位而已。

    微細鑽孔時使用定點鑽的四大優點:

    1、更精確的孔位置控制

    微鑽在什麼都得變極渺小的加工領域中,在工件表面上準確的定位孔洞並標出與導引孔的正確位置,確保接下來的鑽頭符合設計要求。

    2、確保孔的方向性與垂直性

    微孔的真圓度與垂直性在某些領域中至關重要,特別是在微電子零件與流體力學,如大家在台灣常聽到的半導體科技產業。

    3、防止工件的損壞

    微鑽通常在非常昂貴或易損壞的工件上進行加工,我們需要定點鑽幫我們搞定前期的控制導引,避免對工件造成不必要的損壞。

    4、提高加工效率

    微鑽孔通常為高度自動化的加工過程,經常需要進行大量的孔加工,唯有精確的定位才能讓接下來大量、重覆的自動化鑽孔更加提高品質與效率。

    常見的微細鑽孔加工過程:

    階段鑽孔

    上圖是很典型的微孔長倍徑二階作業,要把孔做好需要考慮很多因素,這次我們只談最基本的出入口位置的精度確認,也就是φ1.6在一般模式下,假設我們希望是單面加工,這就意謂著很可能沒有很高的設備精度也沒有中心出水。

    微細鑽孔加工過程中使用ATOM-ADP定點鑽的差別:

    案例1 ─ 使用ATOM-ADP定點鑽達到定位精確

    在整個微細鑽孔加工過程最容易發生問題的無疑為0.35鑽頭,往往因為前段φ1.6的孔鑽不直,造成0.35鑽頭斷裂的原因之一,接下來我們來看看有沒有定點鑽的差異,在這個案件,我們選用「ATOM-ADP定點鑽」

    在沒有使用ATOM-ADP定點鑽的情況下,入口處會發生位移,出口處也會發生0.05mm位移,另一方面,使用ATOM-ADP定點鑽的情況下入口處位移可能控制在最大0.005mm、出口處在0.02mm範圍內。

    案例2 ─使用ATOM-ADP定點鑽達成高精緻的圓孔效果

    我們測試順序為d1.6鑽完再做d0.35,確認有無使用定點鑽的影響?

    [caption id="attachment_2272" align="alignnone" width="391"] 沒有使用ATOM-ADP定點鑽的微細鑽孔效果 (圖一)[/caption][caption id="attachment_2273" align="alignnone" width="391"]使用ATOM-ADP定點鑽的微細鑽孔效果 (圖二) 使用ATOM-ADP定點鑽的微細鑽孔效果 (圖二)[/caption]

    從上圖可以很清楚的看到在 (圖一) 無使用ATOM-ADP定點鑽情況下,d1.6造成表面震動與入口處偏移的狀態發生,這與使用ATOM-ADP定點鑽產生差異,而這一點點差異造就你接下來整個微細鑽孔的處理方式,最糟糕的情況甚至讓你損失整個工件陷入愁雲慘霧中。

    微細鑽孔加工專家-ATOM

    ATOM日本總部

    「日本ATOM齋藤製作所」創立於西元1934年,至今已成立了90年,開發、製造、銷售以精細精密磨削技術為基礎的產品。

    推薦ATOM台灣唯一總代理-岳崴科技

    ATOM台灣唯一總代理岳崴科技

    看完上面案例說明,現在我們知道想要做出更精準的孔位置與提升細孔加工效率必須使用定點鑽,如何正確的選擇與使用請與ATOM台灣唯一總代理岳崴科技聯繫(02)2632-7601,岳崴科技擁有20多年微細孔加工經驗,致力於為客戶提供各種微型鑽孔解決方案。

    we want you make money,we need you make money。

    這時,我們讓時光倒流一下,回到你開始想怎麼做這個工件的時候,聰明的你,應該知道怎麼做選擇!

    岳崴科技代理、販售微型鑽頭項目有哪些?!

    1、標準鑽頭ADR

    2、標準鍍層鑽頭ADR-SV

    3、定點鑽-NC

    4、去屑鑽頭-ASWR/ASWD

    5、類鑽碳塗層鑽頭-DLC

    6、同柄徑鑽頭-ADS​

    岳崴科技│ATOM台灣總代理│專業切削工具領導品牌

    洽詢專線:(02)2632-7601

    門市資訊:台北市內湖區民權東路六段417-1號1樓(後棟)

    服務時間:每周一至周五09:00-18:00​

    官網資訊:https://www.asun-photonics.com/

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