東芝デジタルソリューションズ

QuickOnlineは工場自動化に必要な装置オンラインを支援する通信パッケージです。
半導体製造装置や検査装置との通信は業界専用の通信プロトコルであるSECS/HSMSに対応し、半導体やLED生産工場、装置メーカーなど豊富な導入実績があります。
リアルタイムに発生する通信データをIoTデータとしてMeisterFactoryシリーズと連携することも可能です。

[QuickOnlineの特長]
1.装置オンライン化を実現
   装置管理ホストや装置ごとの個別仕様の差異を吸収しフレキシブルな対応が可能
   既存の通信ソフトを変更することなくユーザ要求の通信を実現
   スタンダードGEMやGEM300装置への移行が可能
   複数台の装置を制御することも可能
2.SEMIスタンダードの対応（業界標準に準拠）
   通信プロトコルは、HSMS-SS、SECS-Iいずれも対応
   SECS-Ⅱフルサポート、装置と一体でGEM準拠
3.豊富なAPI
   ユーザアプリケーション構築のための豊富なAPIを標準装備
   メッセージ変換/加工を設定レベルで実現
   装置オンライン化の工期短縮、ソフトウェア開発費用を削減

製造現場では、深刻化する労働力不足に備え、更なる生産性の向上が求められています。
解決策の一つが製造設備のオペレーションの自動化です。
しかし、200mm以前のレガシー半導体工場には旧型の製造設備が数多くあり、作業員による定型操作が残っています。
「Meister Apps 設備あやつり制御パッケージ」は、製造設備の改造なしに外部装置を後付けすることで、定型操作の自動化が行えます。
さらに、稼働データを操作画面から取得できるため、諦めていた旧型設備のIoT化やリモート監視が可能となり、オンライン対応を後押しします。

【ポイント1】 改造なしで後付け
対象の製造設備を改造せず、装置を後付けすることで操作を自動化できるようになります。 
改造と比べて低リスクかつ短期間です。

【ポイント2】 オンライン化も促進
操作画面に表示されている値をデータ化できるため、諦めていた旧型設備のIoT化やリモート監視が可能となります。

【ポイント3】 生産性を向上
設備に対する定型操作を自動化することで、生産性の向上に加えて人為ミス撲滅の成果を出せます。
作業者の多能工化も後押しします。

製造業のお客様各社では工場のIoT化に取り組まれておりますが、工場や工程毎にシステムが散在しているため、データは収集しているものの工程や工場を横断したデータ活用まで至らないといった課題が存在しています。
これらの課題を本ソリューションが解決します。

①散在するシステムに存在する各種データを自動で関連付け管理する統合データ基盤を提供しています。
単なるセンサやログのデータだけでなく、製造実績、品質、生産計画、在庫など、ものづくりに関わる様々なデータを蓄積し、生産状況の把握、生産性改善、品質改善、カーボンニュートラルの実現に貢献します。

②トレーサビリティ、要因分析、ダッシュボードなど、様々なものづくりデータを活用できるアプリケーションを用意しています。
展示会場では、半導体工場をモチーフとした生産状況把握と現場改善に繋げるための活用デモを実機にてご紹介します。