Loading...

東レ・プレシジョン

横浜市港北区,  神奈川県 
Japan
https://www.tpc.toray
  • 小間番号5507

ブースにて、皆様のご来場を心よりお待ちしております!

東5ホール 5507/東1ホール 1642

東レ・プレシジョンは、超精密微細加工を行う受託加工の会社です。

アパーチャ等の電子ビーム関連部品やディスペンサーノズルなど各種特殊ノズル、
積層セラミックコンデンサ向け吸着ステージや、電子部品のキズを抑えて搬送する無振動式パーツフィーダ
その他、フラットパネル用導光板金型金属3Dプリンター造形サービス等、
多岐にわたって加工部品、金型、製品を受託加工で製造しています。

また、真空用途向けに表面処理や精密洗浄、クリーンルームでの検査・梱包も行う、
ワンストップサービスをご提供しています。納品後そのまま装置への装着が可能です。


東レの合成繊維製造のキーデバイスである紡糸ノズルを60年に渡って製造しており、
永年培った精密微細加工技術を駆使して、
半導体製造装置や検査装置に必要な精密加工部品を多く手掛けています。


半導体性能向上のために必要な特殊仕様を検討している方
加工困難で部品調達に困っている方
高精度な加工でワンストップ対応してくれる加工会社を探している方
是非弊社ブースにお立ち寄りいただき、お気軽にご相談下さい。

お待ちしております。


 出展製品

  • 無振動整列検査装置(トレフィーダⓇIS)
    トレフィーダⓇの特長 無振動パーツ搬送技術により,究極の製品ダメージレスを実現したパーツフィーダ MLCCやフェライト部品を低ダメージ搬送...

  • トレフィーダⓇIS(計測・検査装置)

    低ダメージ搬送・回収、多品種対応、機内検査可能というトレフィーダⓇの特長をフルに活かした”検査対象製品を壊さない”計測・検査装置

    トレフィーダ®ISは、回転円盤を用いた平面整列技術に加えて、ワークを整列機能部から検査テーブルへ無振動・シームレスに移乗し、

    お客様ご指定(要相談)の計測・検査デバイスの検査結果に応じてワークをNG排出/OK回収までを自動で行う自立型の計測・検査装置です。

    ワーク投入から回収まで一貫した低ダメージ構成とすることで、”検査対象製品(ワーク)を壊さない検査装置”を実現するとともに、

    振動要素がないため、複数のワークに対応しやすい構成となっています。

    ■用途

    ワーク検査装置

    ■特長

    1.トレフィーダⓇ型整列搬送基本特性

     ワーク投入、整列、回収機構にトレフィーダⓇおよびキーテクノロジーユニットを採用することで、同機の優れた特長をすべて網羅

    2.トレフィーダⓇ型検査装置としてのユニークな特長・能力

     トレフィーダⓇとの相性が良い当社実績、推奨の計測・検査システムをご選択いただくことで、

     トレフィーダⓇ型 計測・検査装置として他社製装置にはないユニークなポテンシャルを発揮(指定機器の搭載は要相談)

    【計測・検査デバイス例】

      ・汎用画像処理検査システム(ヴィスコ・テクノロジーズ/VTVシリーズ)

      ・AI応用画像処理検査システム(株式会社Preferred Networks/Preferred Networks Visual Inspection)

      ・3D寸法計測システム(白色干渉3D変位計、光切断型3Dセンサ等)

    3.製品投入から良品回収まで、プロセストータルでダメージレスに拘った”検査対象製品を破壊しない検査装置”

    ■参考動画

    トレフィーダⓇIS MLCC(3225) 6面検査ヘッド搭載型

    トレフィーダⓇIS インダクタ部品(フェライトドラム)の外観検査・ダメージレス良品回収

    トレフィーダⓇIS 樹脂コネクタ6面検査ヘッド搭載型

  • 搬送治具(吸着ステージ)
    フィルム吸着用高精度プレート MLCC等の非常に薄くデリケートな製品を吸着固定 微細孔と狭ピッチによる加工で吸着痕の少ない吸着ステージ...

  • フィルムや柔らかいシート状ワークの吸着固定には、シワ・吸着痕がなく、しっかり固定することが求められます。

    ■特長

    ①吸着痕を抑制し、均一に吸着固定

    ②圧損が小さく離型が容易(吸着ON/OFFの応答速度が速い ※多孔質吸着と比較した場合)

    広範囲で高い平面度を実現!

    ■仕様

    最小孔径 Φ15~20μm
    加工精度 孔径±10%~ ※サイズ・材質・孔径により異なります。
    最小ピッチ 0.3mm
    平面度
    位置精度 ±10μm以下
    最大ワークサイズ

    800×800mm

    表面粗さ

    吸着・離型の要望により異なります。

    ご要望に合わせたカスタマイズ可能。

    適用材質 金属全般、その他 ※お気軽にご相談ください。

    丸孔形状以外の異形孔・スリット加工も対応可能

    ■参考動画

    微多孔エアパッド(500円玉の浮遊)

  • レアメタル加工(難削材加工)
    従来の材料では実現できない機能を発揮可能...

  • レアメタルとは?

    地球上に存在する量が少なかったり、技術的・経済的な問題で抽出が困難といった理由から、流通量が少なく希少な非鉄金属を指します。

    国はモリブデン・タンタル・リチウム・チタンなど31種の金属をレアメタルと定義しており、

    構造材料への添加、機能性材料への使用といった形で、様々な産業で利用されています。

    ■特長

    レアメタル加工(モリブデン・タングステン・チタン・タンタル加工)及びその他の難削材加工に対応します。

    従来の材料では実現できない機能が発揮できます。

    高真空・高温・耐腐食性要求される部品の精密加工も対応しています。

    ■主な加工仕様

    材質:モリブデン、タングステン、白金、チタン、バナジウム、ニッケル、金、銀、タンタル、超硬合金、耐熱合金、耐食合金

    ■レアメタル加工(難削材加工)を使用した製品

    ディスペンサーノズル、アパーチャー、コリメーター、オリフィス、電子ビーム関連部品 など

  • 電子ビーム関連部品
    超微細孔加工により高精度に集束された電子の照射を実現!...
  • 品質への取り組み
    徹底した品質管理体制で信頼性の維持・向上に努めています。...

  • 当社では精密で微細な加工をした製品をお客様に安心して使用していただくために、最新鋭の検査機器と熟練した検査員で品質管理体制を整えています。

    当社では、品質保証の国際規格ISO9001を取得し、品質マネジメントの維持・改善活動に取り組んでいます。
    技術開発・生産・営業が一丸となって品質向上、お客様の満足度向上に努めています。

Categories