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深圳市深视智能科技股份有限公司

南山区,  深圳市 
China
http://www.sincevision.com
  • Booth: T9023

欢迎莅临深视智能SinceVision展位,探索3D视觉测量与传感技术,了解半导体制造中的精密检测与自动化应用方案。

Overview

深視智能成立於2014年,是一家感測器技術和高速攝影機製造商。我們的產品陣容全面,包括3D雷射輪廓量測儀、高速相機、雷射位移感測器、光譜共焦感 測器、全光譜感測器、對照式邊緣量測感測器和 sCMOS相機。 深視智能為消費電子、汽車、鋰電池、太陽光電等關鍵產業提供服務。我們的解決方案可協助企業提升產品品質、降低成本並提高效率,應用領域涵蓋半導體製造、汽車生產、食品加工和科學研究等。 憑藉十餘年的技術積累,深視智能已建構起涵蓋光學、機械、電子和軟體的強大研發平台,並擁有成熟的生產和品質控制系統。我們始終致力於高端創新,提供先進技術和可靠品質,以支援全球機器視覺和工業自動化的發展。


  Press Releases

  •        深視智能(SinceVision)將參加 SEMICON Taiwan 2026,展位位於 Hall 2|Booth 7F T9023。現場將展示面向半導體製造領域的感測與量測產品,包括 3D雷射輪廓量測儀、雷射位移感測器、光譜共焦位移感測器、及對射型邊緣測量感測器,並呈現其在晶圓檢測、封裝元件檢測及半導體設備檢測等場景中的應用。 

           深視智能成立於2014年,是一家專注於感測器技術和高速攝影技術研發與製造的企業。公司產品涵蓋 3D雷射輪廓量測儀、雷射位移感測器、光譜共焦位移感測器、對射型邊緣測量感測器、高速相機及 sCMOS 相機,服務於半導體、消費電子、汽車、鋰電池、太陽光電等關鍵產業。

           憑藉多年的技術積累,深視智能已建立涵蓋光學、機械、電子及軟體的研發平台,並具備成熟的生產與品質控制系統。公司致力於提供可靠的感測產品與量測方案,協助客戶提升產品品質、降低成本並提高生產效率。

           在半導體領域,深視智能的感測技術可應用於晶圓巡邊檢測、BGA雙頭檢測、晶圓劃線檢測以及機械臂末端位置檢測等應用場景,滿足製程檢測與設備精度確認需求。

           歡迎蒞臨 SEMICON Taiwan 2026 【深視智能SinceVision】展位,了解更多半導體感測與量測應用方案。


    📍 SEMICON Taiwan 2026
          深視智能 SinceVision
          Hall 2|Booth 7F T9023


  Products

  • 三維鐳射輪廓測量儀
    深視智能三維鐳射輪廓測量儀是一種非接觸式測量感測器,利用鐳射三角測量技術獲取高精度表面輪廓、三維點雲及高度數據,可精準檢測高度變化、間隙、邊緣輪廓及表面缺陷。產品具備6400像素、67kHz採樣頻率、3000萬次彎折壽命及IP67防護等級,支援高解析度三維點雲與亮度圖即時輸出,廣泛應用於機械製造、消費電子、汽車、鋰電池、半導體等領域。在半導體行業中,可應用於晶片外觀缺陷、BGA封裝錫球平整度、晶片平面度、晶圓變形及LGA引腳共面度等高精度檢測場景。...

  • 產品介紹

    深視智能三維鐳射輪廓測量儀是一款基於鐳射三角測量原理開發的高精度非接觸式3D測量感測器。產品通過投射鐳射線至被測物表面,獲取物體表面的三維座標資訊,生成三維點雲數據,實現對高度、輪廓、平面度、段差及表面缺陷等特徵的精準測量。相比傳統接觸式測量方式,三維鐳射輪廓測量儀具有非接觸、高精度、高速度及高穩定性的優勢,可滿足半導體製造及封裝過程中對微米級尺寸檢測與品質控制的需求。

     

    核心優勢

    深視智能三維鐳射輪廓測量儀最高具備6400像素解析度,可捕捉微小結構變化;最高支持67kHz採樣頻率,滿足高速產線在線檢測需求。產品具備IP67防護等級,適用於複雜工業環境;高柔性線纜支持3000萬次彎折壽命,提升設備長時間運行可靠性。產品支援多種通訊介面,安裝空間減少50%,便於整合至半導體設備與自動化檢測系統。

     

    半導體應用

    ● BGA封裝檢測:測量錫球高度、共面度及平面度,確保焊接可靠性。

    ● LGA封裝檢測:實現引腳高度與共面度精準測量,避免接觸不良。

    ● 晶片平面度檢測:分析晶片表面高度差異,提高封裝組裝精度。

    ● 晶圓翹曲檢測:獲取晶圓三維形貌,分析製程造成的變形問題。

    ● 晶片外觀缺陷檢測:識別表面凹陷、異物及結構缺陷。

     

    典型案例:BGA錫球高度與共面度檢測。

    客戶需求:隨著半導體封裝尺寸縮小,BGA錫球高度一致性及共面度要求提升,傳統檢測方式難以滿足高精度需求。

    解決方案:採用深視智能三維鐳射輪廓測量儀,高速獲取BGA晶片三維輪廓數據,通過平面擬合演算法分析基板平面度、錫球高度及頂點共面度。

    檢測性能:

    ●  動態重複精度 ≤0.020mm

    ●  Z軸重複精度 0.2μm

    ●  最高掃描速度 67kHz

    應用價值:提升封裝品質控制能力,提高生產穩定性與產品良率。

  • 雷射位移感測器
    深視智能雷射位移感測器是一款基於雷射三角測量原理開發的高精度非接觸式測量產品,可實現位移、高度、厚度及平面度等精準測量。產品具備2μm超高精度,全系列標配玻璃鏡片,支援多種通訊方式,具備±0.1% F.S.線性精度及IP67防護等級,搭載高柔屏蔽線纜,可適應潮濕、粉塵環境並支援拖鏈安裝。廣泛應用於機械製造、消費電子、汽車、鋰電池、半導體等領域。在半導體行業中,可用於機械手位移偏差檢測、曝光機鏡頭高度引導、晶圓平坦度與厚度檢測等場景。...

  • 產品介紹

    深視智能雷射位移感測器是一款基於雷射三角測量原理開發的非接觸式測量產品。基於雷射三角反射原理,無需接觸即可高精度量測位移、厚度、振動等幾何量。作為工業場景中的通用量測標尺,它助力產品品質把控,即使在複雜的環境下也能穩定工作,專用於工業檢測與自動化控制,實現微米級精密測距、形變分析及定位。

    核心優勢

     雷射位移感測器具備2μm超高精度,全系列標配玻璃鏡片,支援多種通訊方式,具備±0.1% F.S.線性精度及IP67防護等級,搭載高柔屏蔽線纜,可實現高精度位移測量,適應潮濕、粉塵環境並支援拖鏈安裝。

    應用領域

    ● 機械手位移偏差檢測:分析機械手運動位置偏移與定位誤差,確保設備運行精度與生產穩定性。

    ● 曝光機鏡頭高度引導:精準測量鏡頭高度變化,實現設備位置校準與製程精度控制。

    典型案例:機械手位移偏差分析

    客戶需求:半導體設備中,機械手需在狹小空間內完成高精度搬運與定位,微小的位置偏差可能影響晶圓、晶片搬運精度及設備運行穩定性。傳統檢測方式難以實現即時、高精度的位置監測,無法滿足自動化設備精密控制需求。

    解決方案:採用深視智能雷射位移感測器,實時獲取機械手XYZ三軸位置數據,分析運動過程中的位移偏差與定位誤差,實現對機械手運動精度的在線監測。

    檢測性能:

    ● 位移測量誤差 ≤0.01mm

    ● 實時獲取機械手XYZ位置數據

    ● 緊湊型設計,最小尺寸僅44×20×25mm

    應用價值:

    實現機械手高精度定位監控,提升半導體設備運行穩定性,降低定位偏差造成的製程風險,提高自動化產線可靠性。

  • 光譜共焦位移感測器
    深視智能光譜共焦位移感測器是一款基於光學色散與共焦測量原理開發的高精度非接觸式測量產品,通過光譜分析技術精準獲取被測物表面位置,實現高度、厚度及形貌的高精度測量。產品具備33kHz採樣頻率、±60°回光角度、±0.2μm線性精度及5.8μm最小光斑直徑,搭載3路編碼器與高柔鎧甲線纜,可提升透明、半透明、高反光及微小結構件的檢測能力。廣泛應用於鋰電池、半導體等領域。在半導體行業中,可用於晶圓平面度、晶圓厚度、封裝點膠及超微量點錫引導等高精度檢測場景。...

  • 產品介紹

    深視智能光譜共焦位移感測器採用非接觸式量測,透過光譜共焦技術實現亞微米至微米級精度,適配透明、高反光、粗糙等複雜材質,適用於工業自動化、精密製造等領域,性能對標國際高階設備。

    核心優勢

    光譜共焦位移感測器具備33kHz最高採樣頻率、±60°最大回光角度、±0.2μm線性精度及5.8μm最小光斑直徑,搭載3路編碼器與高柔鎧甲線纜,可實現高精度非接觸式位移測量,提升複雜曲面、透明材料及微小結構件的檢測能力。

    應用領域

    ● 晶圓平面度檢測:精準獲取晶圓表面三維輪廓數據,分析平面度與翹曲變化,提升晶圓製程穩定性。

    ● 晶圓厚度檢測:高精度測量晶圓厚度及厚度差異,實現製程品質監控與產品一致性提升。

    ● 封裝點膠/超微量點錫引導:即時測量點膠高度與位置偏差,提供精準製程引導,提高封裝良率與生產穩定性。

    典型應用:晶圓厚度檢測

    客戶需求:晶圓作為半導體晶元的基礎載體,其厚度的精確控制直接影響到晶元的性能、可靠性和最終產品的成品率。通過準確的晶圓厚度測量,可以確保晶元在製造過程中的穩定性和一致性,從而提高產品的整體品質。

    解決方案:採用深視智能光譜共焦位移感測器,搭配上下雙頭測量方案,選取晶圓片上的2個點進行測試,計算出晶圓片的厚度。非接觸式測量方式可避免產品損傷,適用於晶圓製程在線檢測。

    檢測性能:

    ● 測厚精度達1μm,實現高精度測量

    ● 溫漂<0.015%F.S./℃,提升穩定性

    ● 傳感頭不發熱,對射測量無偏移

    應用價值:

    有助於提高半導體製造的自動化程度和生產效率,降低生產成本和浪費。

  • 對照式邊緣量測感測器
    深視智能對照式邊緣量測感測器是一款面向工業自動化領域的感測器,通過光學檢測技術,採用對照式結構,快速捕捉物體邊緣或寬度的微小變化。可穩定檢測透明、高反光等複雜材料,具備高速響應、高抗干擾能力及多種工業通訊協定支援,可無縫整合至自動化產線。廣泛應用於半導體、鋰電及精密製造領域。在半導體行業中可用於晶圓巡邊對位、擠出材料外徑檢測及工件位置檢測等場景。...

  • 產品介紹
    深視智能面向工業自動化等領域所打造的功能全面的對照式邊緣量測感測器。其採用對照式結構,能夠快速捕捉物體邊緣或寬度的微小變化,適用於透明、高反光等複雜材料的穩定檢測。產品具備高速響應能力和強抗干擾性,即時檢測物料邊緣位置變化,支援多種工業通訊協定,可無縫整合至自動化產線,確保生產精度與質量。
    核心優勢
    SE1高精度系列具備10mm量程、5μm重複精度、±0.4%(±40μm)線性度及4kHz最高採樣頻率,搭載300mm工作距離與IP67防護等級,可在潮濕、粉塵等複雜環境下保持穩定測量,滿足高精度位移檢測需求。
    SE2大量程系列支援24mm量程、50μm重複精度、±0.4%(±40μm)線性度及2kHz最高採樣頻率,具備200mm工作距離、A級EMC抗干擾能力及IP67防護等級,提供穩定可靠的大範圍位移測量方案。

    應用領域
    ● 晶圓巡邊對位:精準檢測晶圓邊緣位置與偏移量,實現晶圓搬運及製程設備的高精度定位。
    ● 擠出材料外徑檢測:高速測量材料外徑尺寸與形態變化,確保擠出製程穩定性與產品一致性。
    ● 工件位置檢測:即時獲取工件位置資訊,實現設備精準定位與自動化製程控制。


    典型應用:晶圓巡邊對位
    客戶需求:半導體製程中,晶圓的高精度巡邊對位至關重要。晶圓對位校準涉及同心度、角度偏差以及缺口位置的量測,這些參數的微小偏差都可能對後續工藝如光刻、蝕刻等產生重大影響,進而影響晶元的性能和可靠性。
    解決方案:採用深視智能SE1系列對射型邊緣測量感測器,通過光學檢測技術實時獲取晶圓邊緣位置資訊。
    檢測性能:
    ● 中心偏差 ≤ ±0.05mm
    ● 角度偏差 ≤ ±0.1°
    ● 支援半透明材質穩定檢測
    應用價值:
    提升晶圓定位精度,保障後續製程穩定性,提高半導體設備自動化運行可靠性。


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