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Chieftek Precision Co., Ltd.

Tainan City,  Taiwan
http://www.chieftek.com/
  • Booth: L0326

Overview

cpc has expanded the product portfolio of the existing linear guides, linear motors, linear stages, encoders, and drives. In 2021, the six-axis miniature robotic arms DB0, S0, and the software PLC cpcStudio were also officially launched. Its superior mechanical and electrical integration capabilities have laid the foundation for mechanical design and expanded the entire range of products and services to various levels. Among them, cpcRobot won the gold medal at the 2021 LEAP Awards in the United States.

The advent of Industry 4.0 represents the need for more industrial automation and intelligence. cpc is a professional manufacturer and developer of key technologies for intelligent automation and the high-precision industry. As the old saying goes, a tree is not afraid of a violent typhoon because its roots are firmly rooted. cpc provides high-quality linear guide, linear motor, linear motor stage, industrial robot, mini robotic arm, sub-system, and software PLC products, which will be able to respond to the rapid progress of the whole global market and help customers achieve more high -End product requirements.


  Press Releases

  • cpc直得科技以微型線性滑軌起家,近年鎖定工業微型化趨勢顯著,再推出微型機器手臂,成為當前全球最小的機器手臂。奠基在傳動元件技術基礎下,直得科技跨足機器手臂領域,然與傳統中大型工業機器手臂定位做出區隔,直得的微型機器手臂的重複精度可達微米等級,主攻高精度自動化製程。

    cpc直得科技以傳動元件起家,除了佈局微型線軌,在伺服馬達、伺服驅動器、磁性編碼器等關鍵自動化零組件也深耕許久,因此跨足機器手臂,反而更能玩轉出許多新花樣。直得的微型機器手臂最大的特色是採取關節模組化,可隨根據客戶使用需求彈性組合成六軸至八軸的機器手臂,但目前直得也分別推出工業型與協作型兩種標準機種,本體重量僅4~5公斤,相當輕巧。其次,直得的微型機器手臂有八成以上的關鍵零組件為自主開發,包括驅動器、馬達、編碼器等,而最關鍵的核心控制器,則是十年磨一劍的產品。

    cpc直得科技自主開發控制器主要以軟體為核心,因此可突破傳統PLC的諸多限制,透過軟體的彈性、可擴充性提供使用者更高整合性的開發平台,例如透過API結合第三方業者的軟硬體模組。軟體開發是直得科技的核心優勢,目前直得科技在PLC平台中自行開發運動控制與通訊模組,機器手臂最多甚至可同動高達64軸,此外也可結合機器視覺實現精準定位。

    隨著工業4.0的到來,代表著更多產業自動化、智慧化的需求,而cpc直得科技正是智慧自動化與高精度產業關鍵技術的專業製造與開發者," 樹頭顧乎在不怕樹尾做風颱",cpc直得科技提供高品質的線性滑軌、線性馬達、線性馬達模組、工業機器人、微型機械手臂、次系統與軟體PLC產品,必能因應整個全球市場的快速精進,幫助客戶達成更高階的產品需求。

  • 在半導體、先進封裝、精密電子與醫療自動化等產業持續朝「更小、更快、更精準」發展的趨勢下,自動化設備的微型化已不只是節省空間,而是直接影響設備整合、製程效率與產品性能的關鍵技術。深耕精密傳動領域多年的直得科技(Chieftek Precision Co., Ltd., cpc),正從微型線性滑軌的核心技術出發,逐步將產品版圖延伸至線性馬達、磁性編碼器、伺服驅動與機器人控制等領域,建立從關鍵零組件到智慧自動化系統的技術布局。

    微型化不是縮小尺寸,而是重新定義精密運動

    直得科技早期以微型線性滑軌技術建立市場基礎,長期累積精密加工、傳動設計與運動控制經驗。隨著半導體及電子製造設備對高密度整合的需求提高,微型化產品也從單一零組件逐漸延伸至完整運動模組。

    其中,微型機器手臂是直得科技近年重要的技術布局。不同於傳統大型工業機器人以負載與工作範圍為主要訴求,微型機器手臂更聚焦於設備內部的精密取放、組裝、檢測與微型零件搬運等應用。透過輕量化結構與高精度關節設計,在有限設備空間內實現高精度、多軸運動,對半導體與精密自動化設備而言,也提供了更高的整合彈性。

    從關鍵零組件出發,建立完整運動控制技術鏈

    機器人只是最終呈現,真正支撐精密運動性能的核心仍在於馬達、驅動器、編碼器、傳動機構與控制器之間的協同整合。

    直得科技長期投入伺服馬達、伺服驅動器、磁性編碼器等關鍵零組件開發,並將既有的傳動技術延伸至機器人關節模組。透過高度自主化的零組件設計,可進一步掌握產品尺寸、性能與控制之間的匹配關係,也讓微型化設計不只是機構尺寸縮減,而是從零組件、驅動到控制系統進行整體優化。

    這樣的垂直整合能力,也成為直得科技切入微型機器人市場的重要技術基礎。

    軟體成為智慧自動化的下一個競爭核心

    除了硬體,控制軟體也是直得科技近年積極深化的技術領域。面對智慧製造對設備聯網、多軸同步與彈性整合的需求,傳統單一功能控制架構逐漸面臨擴充上的限制。

    直得科技自主開發的控制平台,將運動控制、通訊與機器人控制等功能整合於軟體架構中,並保留API等開放式介面,讓設備商能夠依據不同製程需求串接第三方軟硬體。透過軟體架構的彈性,控制系統可以從單軸運動控制延伸至多軸協同與機器視覺整合,進一步支援高階自動化設備所需的精密定位與智慧控制。

    這也意味著直得科技的競爭力,已逐漸從「製造精密零件」轉向「整合精密運動」。

    從精密傳動走向智慧自動化,打造完整技術布局

    當半導體先進封裝、CPO、精密電子與智慧製造持續推動設備微型化與高精度化,市場對運動元件的要求也從單純的「能動」,進一步提升至「動得快、動得準、動得穩,並且能夠彼此協同」。

    對直得科技而言,從微型線性滑軌、線性馬達與磁性編碼器,到精密運動模組、機器手臂及控制軟體,產品布局背後其實是一條逐步延伸的技術路徑——以精密傳動為基礎,以運動控制為核心,再向智慧自動化系統整合。

    在設備空間持續縮小、製程精度不斷提升的產業環境下,「微型化」所代表的已不只是尺寸,更是對設計、製造與控制能力的全面考驗。直得科技從傳動元件跨足機器人與智慧控制,也正試圖以自主核心技術串聯完整價值鏈,從精密零組件一路走向更高階的智慧自動化應用。

  • 當半導體製程持續微縮、先進封裝快速發展,製造設備也正面臨一項看似矛盾的要求:設備必須整合更多功能,體積卻不能無限制放大;運動速度要更快,定位精度又必須維持在極高水準。這股「高密度、高速度、高精度」的設備需求,正讓微型精密運動技術成為自動化產業的重要競爭力。

    深耕精密傳動技術多年的直得科技(Chieftek Precision Co., Ltd., cpc),從微型線性滑軌起家,逐步將技術延伸至線性馬達、磁性編碼器、伺服驅動、精密運動模組及微型機器人,並進一步發展自主控制平台。從零組件到系統,直得科技正在建立一套以「精密運動」為核心的技術體系。

    微型化,成為高密度設備的重要解方

    在半導體與電子製造設備中,有限的設備空間往往必須同時容納多組運動軸、感測元件、治具及控制系統。傳統大型機構若直接縮小,不僅可能面臨剛性、精度、散熱與控制等問題,更可能影響整體可靠度。

    因此,真正的微型化並非單純將產品尺寸縮小,而是必須重新思考傳動結構、驅動方式與控制架構。

    直得科技長期投入微型線性傳動技術,在產品設計上持續追求小型化、高剛性與高精度之間的平衡,並將這些技術經驗進一步延伸至微型機器手臂。相較於傳統工業機器人,微型機器手臂更適合被整合進機台內部,執行精密取放、組裝、檢測與零件搬運等工作,讓自動化設備在相同空間中具備更高的功能密度。

    從「零件」到「關節」,微型機器人考驗整合能力

    微型機器人的發展,對製造商而言並不是單純增加一項產品,而是對既有核心技術的一次整合考驗。

    機器人的每一個關節,都涉及馬達、減速機構、編碼器、驅動器與控制器等元件。當整體尺寸縮小,元件之間的空間更加有限,卻仍必須維持足夠的輸出、剛性與定位精度,因此需要從機構設計到電子控制進行協同開發。

    直得科技將多年累積的精密傳動技術導入機器人關節,並透過自主開發關鍵零組件,進一步掌握機器人的整體運動性能。目前產品已涵蓋工業型與協作型微型機器手臂,並朝向更高整合度與更多元的自動化應用發展。

    控制器不只是「讓機器動起來」

    如果說精密機構決定機器人的身體性能,那麼控制系統便決定了整個設備如何運作。

    面對現代自動化設備日益複雜的需求,控制器已不再只是執行單一動作,而必須處理多軸同步、通訊、機器視覺與製程整合。直得科技因此將軟體開發納入核心技術布局,自主建立運動控制與通訊架構,並透過開放式API提升系統整合彈性。

    這種「硬體+控制+軟體」的整合方式,使機器人不再是獨立運作的設備,而能成為智慧自動化系統中的一個運動節點,與其他設備及感測系統協同工作。

    下一步:從精密運動走向智慧整合

    從微型線性滑軌到機器人,直得科技的產品演進背後,其實反映了自動化產業的一項重要變化:市場競爭已逐漸從單一零組件性能,轉向整體系統的整合能力。

    尤其在半導體、先進封裝、光電及精密電子等產業,設備商不僅需要更小的運動元件,也需要更高的定位精度、更快的動態響應,以及能與視覺、控制及其他設備整合的系統架構。

    對直得科技而言,微型化只是起點。從精密傳動元件、運動模組,到微型機器人與控制軟體,透過自主核心技術逐步串聯產品與系統,最終目標是讓「精密運動」成為智慧製造設備中更具價值的核心能力。

    在下一階段的智慧製造競賽中,設備不只是要更聰明,也必須更精密、更靈活、更緊湊。而這也將成為微型精密運動技術持續成長的重要舞台。

  • 在半導體、先進封裝與精密電子製造持續升級的今天,自動化設備的競爭,早已不只是比速度與產能。當製程精度進入微米甚至更高階的尺度,設備中的每一個運動元件,都可能直接影響最終製程結果。對台灣自動化產業而言,如何掌握關鍵零組件與核心控制技術,也因此成為建立長期競爭力的重要課題。

    成立於1990年的直得科技(Chieftek Precision Co., Ltd., cpc),長期深耕精密傳動與線性運動技術,從微型線性滑軌出發,逐步擴展至線性馬達、磁性編碼器、伺服驅動、精密運動模組、微型機器手臂與控制軟體。這條產品發展路徑,看似跨足不同領域,實際上卻圍繞著同一個核心——如何讓設備更精準地運動。

    從微型線軌開始,累積精密製造的底層能力

    對精密自動化而言,線性運動是許多設備最基礎、也最關鍵的功能之一。滑軌尺寸、滾動接觸、加工精度與組裝品質,都會影響設備的定位與運動表現。

    直得科技早期即投入微型線性滑軌的開發,長期累積微型化結構設計、精密加工與製造經驗。隨著市場需求從單一傳動元件逐漸走向完整運動控制,直得科技也持續向上游關鍵零組件與下游系統延伸。

    這種發展模式,使公司不只是提供單一零件,而是逐步建立從「傳動」到「驅動」、再到「控制」的技術鏈。

    自主開發,讓微型化不受單一元件限制

    微型化設備最難的地方,往往不是把尺寸做小,而是在尺寸縮小之後,仍然維持性能。

    當馬達、編碼器、驅動器與機構被壓縮在更有限的空間內,每個元件之間的匹配都更加重要。直得科技因此持續投入關鍵零組件自主開發,從馬達、驅動器、磁性編碼器,到機器人關節與控制系統,逐步提高產品整合程度。

    這種高度自主化的產品策略,也讓公司能夠針對不同設備需求進行設計調整,而不是單純依賴外部標準元件進行組裝。對需要高度客製化的半導體與精密自動化設備而言,這樣的能力尤其重要。

    機器人只是產品,真正的核心是運動控制

    直得科技近年將精密傳動技術延伸至微型機器手臂,代表公司從「讓一個元件精準移動」,進一步發展到「讓多個軸向協同運動」。

    微型機器手臂與傳統大型工業機器人的應用場景不同。它不一定追求最大的負載或最長的工作半徑,而是更著重設備內部的空間利用率、定位精度與整合彈性。對半導體、電子零件、精密組裝與檢測設備而言,能夠在有限空間內增加一組具備高精度運動能力的機械手臂,本身就是提升設備自動化程度的一種方式。

    而要讓多軸機器人真正融入智慧製造環境,除了機構與馬達,更需要控制器與軟體作為核心。

    從硬體自主走向軟體自主

    在直得科技的技術布局中,控制軟體扮演越來越重要的角色。透過自主開發的運動控制與通訊功能,控制平台能夠支援多軸運動協同,並進一步整合機器視覺等第三方系統。

    這也使自動化設備的開發模式從過去「一台機器、一套控制系統」,逐步轉向更具彈性的軟體架構。設備商可以依據製程需求進行功能擴充,縮短系統整合與開發時間,同時提高設備面對不同應用的適應能力。

    從這個角度來看,直得科技的技術布局已不只是製造精密零組件,而是逐漸朝「精密運動平台」與「智慧自動化系統」發展。

    掌握核心技術,才能走得更遠

    面對全球製造業智慧化與高精度化的趨勢,台灣自動化產業的優勢,除了製造效率,更來自於長期累積的工程技術與供應鏈整合能力。

    直得科技從微型線性滑軌出發,將多年累積的精密製造經驗延伸至馬達、驅動器、編碼器、機器人與控制軟體,逐步形成涵蓋關鍵零組件與系統整合的產品布局。

    從一顆滾子、一條滑軌,到一套能夠自主運動與判斷的智慧設備,背後其實是一條長期技術累積的路徑。當製造業持續朝更高精度、更高密度與更智慧化的方向前進,掌握精密運動核心技術,也將成為自動化設備邁向下一個世代的重要基礎。

  • 當半導體、先進封裝與電子製造持續推進高精度、高速度與高密度生產,設備商面對的挑戰也正在改變。過去,一項高性能零組件或許就能形成產品差異;如今,從機構、驅動、感測到控制軟體的整合能力,才逐漸成為高階自動化設備競爭的關鍵。

    成立於1990年的直得科技(Chieftek Precision Co., Ltd., cpc),正是在這樣的產業變化下,持續擴大自身的技術版圖。從微型線性滑軌起步,逐步延伸至線性馬達、磁性編碼器、伺服驅動器、精密運動模組、微型機器手臂以及控制軟體,直得科技正在從傳統精密傳動元件製造商,逐步轉向具備系統整合能力的智慧自動化技術供應者。

    產業需求改變,零組件也必須重新定義

    自動化設備的核心,本質上就是「運動」。

    無論是晶圓搬運、晶片取放、精密組裝、光學對位或設備檢測,都需要運動平台在指定的位置、時間與速度完成動作。因此,一條線性滑軌、一組馬達或一顆編碼器,看似只是設備中的單一零件,實際上卻會直接影響整體設備的精度與穩定性。

    尤其當半導體與先進封裝製程持續微縮,設備內部的運動機構必須在更小的空間中完成更多任務。這也讓「微型化」與「高精度」不再是兩個獨立的產品需求,而是必須同時實現的技術條件。

    直得科技多年累積的微型傳動技術,正好成為切入這項需求的基礎。

    從單一元件到完整運動鏈

    直得科技的產品發展並非單純擴大產品種類,而是沿著精密運動的技術邏輯逐步延伸。

    從線性滑軌提供低摩擦、高精度的導引,到線性馬達提供直接驅動,再結合磁性編碼器進行位置回授,以及伺服驅動器與控制器完成運動控制,各個元件最終都指向同一件事——讓設備能夠更精準、更快速且更穩定地完成運動。

    當這些技術進一步整合至精密運動模組與機器人,直得科技便能從單一零組件供應,進一步參與客戶設備的整體運動架構設計。

    這也是精密自動化產業正在發生的變化:零組件的價值,逐漸從單獨的性能指標,轉向其能否與整體系統有效協同。

    微型機器人,成為技術整合的下一個載體

    微型機器手臂是直得科技近年重要的產品布局之一。

    相較於傳統大型工業機器人,微型機器手臂更著重於設備內部的空間利用與精密作業。當機械手臂能夠以更小的體積進入自動化設備,就能在不大幅增加設備尺寸的情況下,進一步導入取放、組裝、檢測與搬運等自動化功能。

    然而,機器手臂的微型化並非單純縮小外觀。馬達、編碼器、驅動器、關節機構與控制系統都必須同步微型化,且仍需維持精度與可靠度。因此,這其實是一項高度依賴跨領域整合能力的技術。

    直得科技透過既有精密傳動與關鍵零組件技術,將馬達、驅動、感測與控制進一步整合至機器人產品,使微型機器人不只是「更小的機器人」,而成為適用於高密度自動化設備的新型運動單元。

    軟體,決定自動化設備能走多遠

    硬體解決「怎麼動」,軟體則決定「如何動」。

    隨著設備朝多軸同步、視覺定位與智慧製程發展,控制系統的重要性快速提升。直得科技因此將自主軟體開發納入核心技術,建立運動控制、通訊與機器人控制等功能,並透過開放式API與其他軟硬體系統進行整合。

    這種軟體架構的彈性,讓設備商可以依據不同製程需求進行功能擴充,也讓機器人、運動平台與機器視覺不再是彼此獨立的系統,而能夠形成更完整的自動化架構。

    從「製造產品」到「解決問題」

    對直得科技而言,從精密線性滑軌跨足機器人與控制軟體,背後代表的並不是產品線的擴張,而是企業角色的轉變。

    當客戶面對的是高密度設備、複雜製程與高精度要求時,他們需要的已不只是某一個零件,而是能夠共同解決運動、控制與整合問題的技術夥伴。

    因此,直得科技未來的競爭力,也將不只是來自單一產品性能,而是能否以自主核心技術,把精密傳動、驅動、感測、控制與機器人整合成完整的自動化解決方案。

    從一條微型線軌出發,走向智慧機器人與系統控制,直得科技所走的,其實是一條從「精密製造」邁向「智慧製造」的技術升級之路。而當全球製造業持續追求更高精度、更高效率與更高彈性的生產模式,這場由精密運動驅動的自動化升級,才正逐步進入下一個階段。


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